優(yōu)勢(shì)：
精密無(wú)縫鋼管成型速度快，產(chǎn)量高，可制成多種斷面形式，滿足使用條件的需要；冷軋會(huì)使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼材的屈服點(diǎn)。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼的晶粒，消除組織的缺陷，使鋼組織致密，提高力學(xué)性能。
缺點(diǎn)：
1、金屬脫層——鋼管冷軋時(shí)，鋼內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，發(fā)生脫層（夾層）。分層通過厚度使鋼的機(jī)械性能大大惡化，并且隨著焊縫的擴(kuò)大，存在層間撕裂的可能性。
2、壁厚不均——我們知道金屬有熱脹冷縮。由于精密無(wú)縫鋼管廠家的冷軋鋼管在軋制結(jié)束時(shí)長(zhǎng)度和厚度都達(dá)標(biāo)，冷卻后仍會(huì)有一定的負(fù)差，這個(gè)負(fù)差越大，壁厚均勻性越差。因此，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚、長(zhǎng)度、直線度和橢圓度不能太正確。
3、殘余應(yīng)力——由于冷卻不均勻，各斷面鋼管都有殘余應(yīng)力。鋼材的斷面尺寸越大，殘余應(yīng)力越大，在外力作用下會(huì)對(duì)性能產(chǎn)生一定的影響。例如，它可能對(duì)變形、穩(wěn)定性和抗疲勞性產(chǎn)生不利影響。
4、表面光潔度差——鋼管內(nèi)表面的拉痕呈縱向分布，呈對(duì)稱或單條直折，有的全長(zhǎng)存在，有的局部存在。
