今天精密無縫鋼管廠家為大家詳細介紹一下精密無縫鋼管精加工和酸洗工藝！
一、精密光亮管的工藝流程：
1、原材料，即帶鋼卷、焊絲和焊劑。輸入前應(yīng)進行嚴格的理化檢驗。
2、帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧精密光亮管焊，卷入鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
3、在成型之前，帶鋼應(yīng)平整、修整、刨平、表面清潔、運輸和預彎。
4、電接點壓力表用于控制輸送機兩側(cè)壓料油缸的壓力，保證帶鋼的順利輸送。
5、采用外控或內(nèi)控滾軋成型。
二、精密無縫鋼管酸洗工藝：
主要有浸泡酸洗法、噴發(fā)酸洗法和酸膏除銹法。一般采用浸沒酸洗法，批量生產(chǎn)可采用噴發(fā)法。鋼制零件通常在40℃的10%~20%（體積）硫酸溶液中進行酸洗。當溶液中鐵含量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應(yīng)更換酸洗液。在室溫下，用20%～80%（體積分數(shù)）的鹽酸溶液酸洗鋼不易引起過腐蝕和氫脆。
由于酸對金屬的腐蝕作用很大，因此需要緩蝕劑。清洗后，金屬表面變成銀白色，并一起鈍化表面，以提高不銹鋼的耐腐蝕性。為了消除硅藻土載體表面的吸附，減少光譜峰的尾部，載體在使用前需要進行酸洗或堿洗。酸洗是用6mol/L鹽酸浸泡載體2h或用濃鹽酸加熱30min，過濾，用水沖洗至中性，干燥。酸洗可以去除表面的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能去除硅醇基團。酸洗載體適用于分析酸性樣品。
清除細精密鋼管表面的油污和鐵銹，為下道工序做好準備。在生產(chǎn)過程中，酸洗工藝是去除表面氧化皮，使其光滑，然后進行拉深加工。如果細鋼管未經(jīng)酸洗，表面可能有氧化物和油污。磷化液不能去除，磷化質(zhì)量下降。
