1、純彎曲時，在外力距離m的作用下，中性層外臂壁的拉應力和中性層內(nèi)側(cè)的壓應力減小，管截面受力n1和n2的共同作用而改變?；诖艘蛩?，Rx和Sx是導致肘部質(zhì)量下降的主要原因。因此，在GBJ235-82中明確規(guī)定了不同壓力等級下的Rx值和外部減薄量。目的是控制Rx和Sx的值，以確保質(zhì)量。
2、如前條所述，大口徑鋼管管道時，材料被拉到外部，而內(nèi)壓中性軸與彎曲方法位于不同的位置。頂彎(壓彎)時，中性軸距外壁約1/3，旋彎(旋彎)時，中性軸距外壁約2/3。因此，采用旋轉(zhuǎn)彎曲法進行薄壁管彎曲是有益的。
3、彎曲精度也是影響大口徑鋼管質(zhì)量的因素之一。在制造彎曲輪胎時，除了要求規(guī)格尺寸控制在一定的公差范圍內(nèi)外，還要求用戶根據(jù)彎曲管的直徑選擇相應的彎曲輪胎。
4、大口徑鋼管本身的可彎曲性和表面腐蝕也可能影響大口徑鋼管的質(zhì)量。在現(xiàn)場施工中，操作人員還需要了解所加工管道的材質(zhì)、加工性能和表面腐蝕的生產(chǎn)判斷。
5.選擇大口徑鋼管直徑與壁厚的關(guān)系時，曲線(彎曲半徑/管道外徑)可供用戶參考。主要反映了相對彎曲半徑和相對壁厚對大口徑鋼管質(zhì)量的影響。根據(jù)管道加工驗收規(guī)范，中低壓冷彎鋼管為4d，高壓鋼管為5d。因此，我們的彎曲設計是R=4d(特殊情況另行確定)，所以對于鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的大口徑鋼管機，主要選擇是Sx相對壁厚，圖紙的上部是無芯區(qū)，圖紙的中部是普通芯區(qū)，圖紙的下部是特殊芯區(qū)。由于特種芯軸的設計制造難度大，操作不方便。
