精密液壓鋼管含碳量比較適中，所以有著非常好的耐性和強度，可是為了能獲得更好的機械性能，所以就要對精密液壓鋼管進行調(diào)質(zhì)，下面淮安精密鋼管廠家就來給大家介紹一下這個進程。
精密液壓鋼管調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微安排。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微安排。
正火：正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理辦法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，關(guān)于亞共析鋼正火可細化晶格，進步歸納力學性能，對要求不高的零件用正火替代退火工藝是比較經(jīng)濟的。
淬火：淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然下降，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡安排的熱處理辦法。淬火能添加鋼的強度和硬度，但要削減其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風”，所以高速鋼又被稱為“風鋼”。
回火：將現(xiàn)已淬火的鋼重新加熱到必定溫度，再用必定辦法冷卻稱為回火。其意圖是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，下降硬度和脆性，以獲得預(yù)期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火合作使用。
調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理辦法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，原料得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和耐性都較好，具有良好的歸納機械性能。
通過以上一系列進程后，精密液壓鋼管的機械性能的確有比較大的進步，使用也越來越廣泛，并且在不斷的開展進程中，精密液壓無縫鋼管也獲取更加廣闊的商場。
